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圖①：反應(yīng)釜中的混懸液靠自身的重力或經(jīng)泵注入到過(guò)濾器中，然后在濾液接收裝置中抽真空，濾液接收裝置連接在濾液流出口上。

圖②：濾液通過(guò)濾床被抽濾至接收裝置，濾餅逐漸在濾床上形成。

圖③：當(dāng)大多數(shù)濾液抽出后，濾床上沉積的濾餅可能還含有5%-20%的溶劑，具體情況與混懸液中固體的性質(zhì)有關(guān)。

圖④：首次過(guò)濾完成后，如果需要，可噴淋洗滌液，啟動(dòng)攪拌器反向攪拌，使濾餅重新混懸。

圖⑤：通過(guò)操作攪拌器，還可以輕輕地?cái)D壓濾餅，擠出殘余液體。

圖⑥：為了盡可能多地脫除濾餅中的殘留液體或溶劑，過(guò)濾器可加上夾套，在其中通蒸汽或熱水加熱干燥。在過(guò)濾器的頂部和底部同時(shí)抽真空，殘留溶劑揮發(fā)，通過(guò)接收裝置上的冷凝器濃縮并回收。對(duì)有些物料，執(zhí)行上述流程即可，毋須另配干燥器進(jìn)行干燥。

圖⑦：最后，經(jīng)過(guò)攪拌器在卸料方向的旋轉(zhuǎn)和同時(shí)的下降運(yùn)動(dòng)，攪拌器刮鏟一層一層地順序?qū)�濾餅刮出，濾餅可從卸料口自動(dòng)出料。

圖⑧：攪拌器的攪拌漿和刮鏟示意。

紐克多功能過(guò)濾器系統(tǒng)具備如下優(yōu)點(diǎn)：

1、系統(tǒng)封閉：此設(shè)備是一個(gè)全封閉運(yùn)行的系統(tǒng)，能完全避免生產(chǎn)過(guò)程中溶劑對(duì)空氣的污染，同時(shí)能減少因與毒性物接觸而導(dǎo)致操作人員中毒事故的發(fā)生。

2、回收完全：物料和溶劑近乎完全回收，避免因物料遺漏和溶劑揮發(fā)而引起的浪費(fèi)，具有很大的經(jīng)濟(jì)效益，特別是處理物料和使用溶劑價(jià)值較高時(shí)更是如此。

3、同時(shí)干燥：過(guò)濾、清洗和干燥能在同一設(shè)備中完成。容器壁可以配備加熱套層，從而能夠進(jìn)行干燥的操作。

4、操作連續(xù)：能夠使過(guò)濾和干燥在一個(gè)連續(xù)的系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，毋須處理濕濾餅。在過(guò)濾器下可以連接一個(gè)干燥器，使?jié)駷V餅直接卸入干燥器，干燥后的產(chǎn)品可以機(jī)械傳送至稱量、包裝等工段。

5、節(jié)約人力：一個(gè)經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)的非技術(shù)人員即可以完成操作。開(kāi)、關(guān)、自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)出料都毋須技術(shù)人員監(jiān)控。

6、清洗徹底：由于此設(shè)備具有自動(dòng)噴淋和重新打漿的功能，濾餅可以得到非常徹底的清洗。并且洗滌液用量較其它類型設(shè)備少，可減少排污量和降低廢水處理費(fèi)用。

7、清洗生產(chǎn)：此多功能過(guò)濾器干燥系統(tǒng)裝配有粉塵捕集器，能完全收集干燥后產(chǎn)生的粉塵，可滿足高潔凈度的生產(chǎn)操作要求。